Hyrje në karakteristikat e veshjes dhe petëzimit të makinës petëzuese PUR

1. Rritni sasinë e zamit të aplikuar. Nëse sasia e ngjitësit është shumë e vogël ose sipërfaqja e një pjese të substratit nuk është e veshur me ngjitës, do të jetë e vështirë që të dy substratet të lidhen gjatë përzierjes. Ne mund të zgjedhim një rul anilox me një qelizë më të thellë, ose të rrisim sasinë e ngjitësit në sipërfaqen e substratit duke rritur presionin e rulit të gomës dhe duke zvogëluar presionin e kontaktit midis tehut të mjekut dhe rulit anilox. Për disa nënshtresa të filmit plastik, trajtimi i kurorës mund të kryhet para veshjes për ta bërë sipërfaqen me gëzof, duke përmirësuar kështu aftësinë e substratit për të thithur ngjitësin dhe duke rritur sasinë e ngjitësit në sipërfaqe.

2. Zgjedhja e një temperature të përshtatshme të tharjes që është shumë e lartë ose shumë e ulët do të ndikojë në qëndrueshmërinë e lidhjes së filmit të përbërë. Kur nënshtresa e veshur të jetë tharë, temperatura e ngrohjes është shumë e lartë ose pas zierjes me temperaturë të lartë, shtresa sipërfaqësore e ngjitësit do të karbonizohet, duke shkatërruar kështu aftësinë e bashkimit të ngjitësit. Nëse temperatura e tharjes është shumë e ulët, informacioni i prodhuesit do të bëjë që ngjitësi të kurohet jo plotësisht, viskoziteti i ngjitësit është i dobët dhe përbërësi nuk është i fortë. Pas një periudhe kohe, në filmin e përbërë ka të ngjarë të formohen flluska, të cilat do të dëmtojnë cilësinë e përbërë të produktit. Sigurisht, ne mund të zgjedhim printerin dixhital ngjitës me rezistencë të mirë të temperaturës së lartë dhe rezistencë të kthimit për t'u përshtatur me tharjen me temperaturë më të lartë, siç është përdorimi i ngjitësit poliuretani.

3. Rritni presionin e përbërë në mënyrë të përshtatshme. Presioni i tepërt i përbërë ose presioni i pabarabartë në të dy skajet e rulit të përbërë do të shkaktojë rrudha në sipërfaqen e filmit të përbërë, dhe tunele bosh do të formohen në rrudhat pas përbërjes, gjë që do të ndikojë në qëndrueshmërinë e bashkimit të produktit të përfunduar. Rritja e duhur e presionit të përbërjes është e dobishme për të përmirësuar forcën e lidhjes së përbërjes.

Për më tepër, për të përmirësuar efektin e lidhjes së filmit të përbërë dhe cilësinë e paketimit të qumështit, është e nevojshme të shmanget ngjitja e lëndës së huaj, pluhurit dhe mbeturinave të tjera në ngjitës ose në sipërfaqen e përbërë të substratit. Vërejtjet përfundimtare Kur operoni, vëzhgoni me kujdes probleme të ndryshme dhe dështime në procesin e prodhimit dhe përdorni metodat e mësipërme për të eleminuar dështimet në mënyrë të arsyeshme. Kur ka shumë probleme ose dështime, mund të mos jetë e mundur të përdoret një metodë e vetme. Në këtë kohë, makineritë e paketimit duhet të shmangen, duke u përqëndruar në zgjidhjen e problemeve kryesore, dhe pastaj duke përdorur metoda të tjera për të zgjidhur problemet e vogla një nga një.


Koha e postimit: Prill-16-2021